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混凝土泵车夏季如何防止泵车自燃?
发布日期:2017-05-12 11:47 点击:次
随着炎热夏季的来临我们自己在烈日暴晒下都会觉得很难受,更何况泵车呢?

炎热的夏季会让我们的车辆发生各种故障,轻则发动机高温、爆胎,重则泵车自燃烧损导致报废。

一、线路老化起火原因

线路老化是泵车起火的重要原因之一,一辆混凝土泵车开到吉安市吉州大道时,突然起火,火势乘着风力越烧越大,乌烟滚滚,等消防车施救后,价值上百万的泵车被烧成废铁一堆。

记者赶到现场时,泵车已经被大火包围,现场消防队员介绍,由于这种车辆很多部位都涂有液压油,所以火势非常凶猛,灭火时除了高压喷水,还要喷射泡沫进行辅助。

40分钟后,大火灭了,混凝土泵车也成了一堆废铁,路边的绿化带也不幸殃及,幸好没有人员伤亡。怎么好好地会起火呢?送水工刘先生看到了车辆着火的整个过程。 “我从客户店里一出来,我就看到这辆车子不对头,我就拼命地叫,我说不能开了,后面的轮胎起火啦。”当时看到泵车后轮烧起来奔跑在路面上,刘先生急忙大叫起来。

“很快,车子就停了下来。驾驶室的人出来后,还用灭火器喷了几下,喷了没用,那个火就越烧越大,一分钟不到,大火全部烧起来。”目睹这一幕,事后刘先生心有余悸。据业内人士介绍,这样一辆混凝土泵车价值上百万,车子自燃,可能与线路老化有关。

因此,泵车线路老化了,需要及时的整车换线。

二、轮胎起火原因 制动鼓发热

说起制动蹄不回位广大卡友想必都不陌生,制动鼓发烫,车的动力性下降都是该故障的表现形式之一,但最严重的后果就是轮胎部位起火。

三、轮鼓润滑脂起火 轮鼓轴承损坏

轮鼓轴承损坏在自燃事故里也是比较常见的原因之一,因为一旦轴承损坏轮鼓温度会迅速升高并且点燃润滑脂从而导致火灾的发生。

四、消除隐患 轮鼓轴承与制动部件的检查与保养

找到了容易发生故障的点我们就可以对症下药来预防它的发生,所以入夏前应该进行一次制动和轮鼓部位的保养。

第一:检查制动系统制动片厚度是否过薄,如果磨损到极限就必须更换,需要注意的是如果制动鼓磨损量过大,即使制动片的厚度合格也有可能导致制动凸轮轴行程太长而导致制动蹄顶死。

第二:检查制动凸轮轴润滑脂油道有没有堵塞,如果堵塞必须疏通以保证制动凸轮轴正常润滑。

第三:轮鼓保养要注意的是上润滑脂时千万要把旧润滑脂清洗干净,检查轴承没问题后在抹上新润滑脂,不要出现图省事不清洗零件直接抹油安装的错误方法,并且润滑脂一定要选用质量好的名 牌产品,质量太次的产品性能很不稳定可能会加速轴承的磨损。

第四:在正常使用中也要经常检查轮鼓和制动鼓的温度,发现有异常立即进行维修,防患于未然。

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